由于荷載箱系一次性埋進應用的機器設備(shèbèi),其100%的可信性是檢測(TestMeasure)取得成功的前提條件。荷載箱原廠以前,均歷經(jīng)水壓試驗或第三方標定(依據(jù)必須),保證造成充足的精準加載力。合格的荷載箱,是取得成功開展樁基承載能力自均衡試驗的重要(表述:形容事情的關(guān)鍵構(gòu)成部分)因素(key point)之一。低質(zhì)量的荷載箱商品,具體表現(xiàn)在加載失誤率較為高或是加載(線形)特性差,進而立即危害(influence)樁基加載試驗的通過率及其試驗數(shù)據(jù)信息(data)的真實有效和性,更比較嚴重的,還會進一步造成樁基未來具體承載力的無效。
現(xiàn)階段,業(yè)界客戶廣泛將荷載箱是不是歷經(jīng)了標定并擁有率定匯報,來做為分辨荷載箱是不是合格的根據(jù)(yī jù)。卻不知道,標定對荷載箱的評定僅僅 把短期內(nèi)內(nèi)氣壓表讀值與規(guī)范測力儀負載量程關(guān)聯(lián)做為評定規(guī)范,并不可以反映荷載箱在試驗全過程中可否能維持長期平穩(wěn)、一切正常地工作中。基本的標定機器設備(shèbèi)也并不是對于荷載箱,僅僅 對于液壓千斤頂(Jack0類液壓缸設計方案的,具備一定的局限,比如:試驗噸數(shù)過小(一般低于1000噸),規(guī)格過?。ㄒ话阒睆降陀?米)。
一套合格的荷載箱的加載模塊務必歷經(jīng)長期的憋壓試驗,保證在試驗情況下會保持100%的加載可信性和優(yōu)良的工作壓力加載值的線性相關(guān)。因此技術(shù)自均衡荷載箱檢測設備針對確保荷載箱的品質(zhì)是十分必需的。缺憾的是,因為荷載箱加載單元體的噸數(shù)高、規(guī)格大,制做這一檢測設備的難度系數(shù)大,成本增加,非常少有企業(yè)自主產(chǎn)品研發(fā)和配置該套設備。