液壓油泵-海聯(lián)液壓技術(shù)好-液壓油泵維修

載荷箱,荷載箱,靜載試驗(yàn)荷載箱

液壓油泵是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，它在驅(qū)動(dòng)電機(jī)（或發(fā)動(dòng)機(jī)）驅(qū)動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，并實(shí)現(xiàn)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤河偷膲毫δ艿哪芰哭D(zhuǎn)換，進(jìn)而推動(dòng)流動(dòng)式起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)工作。液壓傳動(dòng)中所用的液壓泵是靠密封的工作容積發(fā)生變化而進(jìn)行工作的。

 

本公司液壓泵根據(jù)客戶使用習(xí)慣及操作習(xí)慣進(jìn)行設(shè)計(jì)，處處體現(xiàn)人性化設(shè)計(jì)及我公司專業(yè)水準(zhǔn)，油泵操作簡單、維修便捷，壓力范圍可根據(jù)客戶需要定做，更多細(xì)節(jié)請聯(lián)系我公司熱線，海聯(lián)真誠期待與您的合作！

手動(dòng)油泵-海聯(lián)液壓油泵-昌江油泵由德州海聯(lián)液壓科技有限公司提供。德州海聯(lián)液壓科技有限公司（www.dgwear.cn）位于山東省德州市德城區(qū)新華街道辦事處新華工業(yè)園。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前海聯(lián)液壓在液壓機(jī)械及部件中享有良好的聲譽(yù)。海聯(lián)液壓取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。海聯(lián)液壓全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。液壓站又稱液壓泵站，電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，手動(dòng)油泵，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，電動(dòng)油泵，從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做工，單體泵  單體泵主要由一個(gè)柱塞和柱塞套構(gòu)成，五指山油泵，本身不帶凸輪軸，有的甚至不帶滾輪傳動(dòng)部件。由于這種單體泵便于布置在靠近氣缸蓋的部位，使高壓油管大大縮短，靜載油泵，應(yīng)用在缸徑為200mm以上的大功率中、低速柴油機(jī)上。  折疊合成泵  合成泵是在同一泵體內(nèi)安裝與氣缸數(shù)相同的柱塞偶件，每缸一組噴油元件，由泵體內(nèi)凸輪軸的各對應(yīng)凸輪驅(qū)動(dòng)。

液壓油泵常見故障診斷與排除方法如下：

一、壓力不足

1、診斷：

檢查壓力表讀數(shù)是否低于正常范圍。

觀察執(zhí)行元件動(dòng)作是否緩慢或無力。

2、排除：

檢查油泵是否內(nèi)部磨損，如齒輪泵的齒輪、葉片泵的葉片、柱塞泵的柱塞和密封件等，如有損壞及時(shí)更換。

查看吸油管路是否堵塞、漏氣或過濾器堵塞，清理堵塞物、修復(fù)漏氣部位并清洗或更換過濾器。

檢查溢流閥是否調(diào)整不當(dāng)或故障，重新調(diào)整溢流閥壓力或維修、更換溢流閥。

二、流量不足

1、診斷：

執(zhí)行元件速度減慢。

系統(tǒng)工作效率降低。

2、排除：

檢查油泵的轉(zhuǎn)速是否正常，傳動(dòng)裝置是否有故障，修復(fù)或調(diào)整傳動(dòng)裝置以保證油泵正常轉(zhuǎn)速。

確認(rèn)油泵內(nèi)部是否泄漏嚴(yán)重，如密封件損壞，更換密封件。

查看油液黏度是否過高，若過高可更換合適黏度的油液。

三、噪音過大

1、診斷：

聽到異常的嗡嗡聲、嘶嘶聲或撞擊聲。

2、排除：

檢查油泵進(jìn)油口是否存在空氣吸入，緊固管路接頭、提高油液液位以排除空氣。

確認(rèn)油泵與電機(jī)的連接是否松動(dòng)或不同軸，調(diào)整連接使其緊固并保證同軸度。

若為齒輪泵，檢查齒輪嚙合是否不良，進(jìn)行調(diào)整或更換齒輪。

四、發(fā)熱嚴(yán)重

1、診斷：

觸摸油泵外殼感覺溫度異常高。

2、排除：

檢查油液黏度是否過低或過高，選擇合適黏度的油液。

確認(rèn)油泵內(nèi)部是否存在嚴(yán)重摩擦，如零件磨損、裝配不當(dāng)?shù)?，進(jìn)行維修或重新裝配。

查看冷卻系統(tǒng)是否工作正常，確保冷卻器暢通、冷卻液充足。